一體化刀具的應用

據分析，在國內模具用戶(hù)所選擇的刀具材料中，使用最多的是硬質(zhì)合金刀具，占64.1％。而超硬刀具的發(fā)展，硬車(chē)削正作為一種替代磨削的經(jīng)濟性好的方法在普及。超硬刀具使用率有了明顯提高，如氣缸體缸孔的加工在半精鏜和精鏜工序中很多就采用了立方氮化硼刀片，切削速度達到了新高度，刀具壽命也大為延長(cháng)?？赊D位刀具在我國推廣已經(jīng)多年，進(jìn)展順利，但發(fā)展還不平衡，用戶(hù)覆蓋率仍低于整體刀具和焊接刀具。然而，我國可轉位刀具的技術(shù)在推廣過(guò)程中得到了新的進(jìn)展，品種迅速增多應用潛力很大。

現代模具制造業(yè)的機械加工及其所用刀具技術(shù)快速發(fā)展，高新技術(shù)被大量采用，在加工工藝、切削方式、刀具結構、刀具材料、刀具涂層等方面都已有了與過(guò)去傳統機械加工很大的不同點(diǎn)。新的刀具結構和具有新型切削刃和幾何形狀的刀片被不斷研究和開(kāi)發(fā)出來(lái)，適應數控機床和高速加工需要的刀具夾持及其與機床的連接件如HSK刀柄、熱套刀柄、液壓刀柄等以及其他新型刀柄獲得廣泛應用。為提高生產(chǎn)效率和減少換刀時(shí)間在模具零部件的加工中越來(lái)越多地使用了各種復合刀具，如鉆鏜復合、鉆鉸復合、鉆孔和螺紋加工復合等各類(lèi)復合刀具，結構復雜的展開(kāi)式刀具滿(mǎn)足了很多特殊的加工要求，有些刀具甚至已發(fā)展成機、電、液一體化的裝置，已遠遠超越了傳統的刀具的概念。

模具行業(yè)的刀具消費特點(diǎn)

為了實(shí)現模具精益生產(chǎn)，模具企業(yè)科學(xué)地組織刀具的采購和庫存管理，需要研究和探索如何在確保生產(chǎn)線(xiàn)正常運轉的情況下降低刀具的庫存資金占用、優(yōu)化刀具的最低庫存設置、刀具的采購起始點(diǎn)、刀具的合理采購頻率和采購批量，建立有效的刀具預警機制、應急機制和快速響應機制，有科學(xué)有效的方法跟蹤、監控刀具庫存狀態(tài)和采購狀態(tài)。據了解，68.5％的用戶(hù)企業(yè)刀具費用占總成本比例不足3％，與發(fā)達國家制造業(yè)刀具成本占4％左右的生產(chǎn)成本的、構成存在很大差距，這也是造成我國制造業(yè)切削水平低的一個(gè)因素。

中國模具行業(yè)分散性、低規模、低水平的現象有關(guān)，中國模具生產(chǎn)廠(chǎng)家是規模特別大的寥寥幾家，剩余的大都是中小規模。這些情況決定了模具行業(yè)用戶(hù)使用刀具的特點(diǎn)：采購量加多，采購次數頻繁，即至多兩個(gè)月左右采購一次，這一方面反映了消費市場(chǎng)比較成熟，模具行業(yè)刀具用戶(hù)在制定預算時(shí)更傾向于靈活性，而不是保留過(guò)多的庫存。同時(shí)，由于用戶(hù)采購的靈活性，對于那些尚未進(jìn)入的刀具供應商，市場(chǎng)提供了隨時(shí)進(jìn)入的機會(huì )。由于按需采購，對已用品牌的相互替換的競爭性也日益加劇。

影響刀具購買(mǎi)力的因素

用戶(hù)更加注重效率提升、投入產(chǎn)出比優(yōu)化，而不是注重單純的價(jià)格因素?！胺?wù)”的內涵已經(jīng)由單純的售前售后服務(wù)發(fā)展到切削方案的解決。

刀具的性能與質(zhì)量直接影響到能否順利加工出所要求的合格產(chǎn)品，刀具能否滿(mǎn)足高速切削的要求，刀具壽命如何及換刀頻次高低都直接影響生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)動(dòng)率，影響到加工節拍和生產(chǎn)效率，而能否按時(shí)和保證質(zhì)量地將調整或修磨好的刀具提供給生產(chǎn)線(xiàn)又將直接關(guān)系到生產(chǎn)能否正常持續地進(jìn)行下去。因此，羅百輝認為，模具行業(yè)刀具用戶(hù)使用刀具主要考慮：切削效率是最重要的，其次為使用壽命，服務(wù)這一因素被更加重視，刀具生產(chǎn)企業(yè)也推出種種措施，與購刀企業(yè)共同完成生產(chǎn)。