新北洋攜手通快，再造中國數智化標桿

文/ 本刊記者 焦恩澤

【內容摘要】：通快智能制造總監李正浩表示：“我們定制的智能化產(chǎn)線(xiàn)超過(guò)2000 套，但幾乎每一個(gè)系統都不是完全一樣的。成功的定制化服務(wù)，不僅需要完備的軟件+硬件能力，還需要細致入微的技術(shù)溝通，以及對客戶(hù)需求的精準掌握?！?/span>

從智能快遞柜到自動(dòng)售貨機，威海新北洋數碼科技有限公司，是中國零售、物流、電商等行業(yè)自動(dòng)化無(wú)人化變革的領(lǐng)頭羊。在過(guò)去七八年的時(shí)間里，新北洋實(shí)現了業(yè)績(jì)翻倍增長(cháng)，面對同樣爆發(fā)增長(cháng)的訂單，新北洋從2012年購入第一臺激光切割機開(kāi)始，便與通快在制造領(lǐng)域展開(kāi)了長(cháng)達11年的數智化合作，并在2016年上線(xiàn)了第一個(gè)全自動(dòng)智能產(chǎn)線(xiàn)車(chē)間。

近年來(lái)，新北洋再次攜手通快，投產(chǎn)了第二座全自動(dòng)化的智能工廠(chǎng)，并進(jìn)行了二次智造升級，實(shí)現了兩座智能工廠(chǎng)的異地數字化聯(lián)動(dòng)。

十幾臺設備&跨越兩座工廠(chǎng)

這是通快中國迄今為止規模最大、復雜程度最高的定制任務(wù)，通快智能制造總監李正浩領(lǐng)導智能制造團隊，向客戶(hù)順利交付了這套先進(jìn)的生產(chǎn)系統。根據李正浩的介紹，新北洋二期的自動(dòng)化智能鈑金生產(chǎn)線(xiàn)包含了超過(guò)10臺硬件設備：130米的物流中心，2套全自動(dòng)平面激光切割機，3套全自動(dòng)沖床/復合機，6套自動(dòng)折彎單元......整個(gè)生產(chǎn)物流系統通過(guò)通快的MES+WMS生產(chǎn)管理軟件進(jìn)行管理。

十多臺設備里包含不同類(lèi)型、不同型號的機床，牽涉到通快內部不同的部門(mén)，以及供應商團隊，項目體量巨大，協(xié)同難度大。而通快團隊基于深厚的項目管理經(jīng)驗保證了項目的成功實(shí)施，從客戶(hù)需求收集、項目方案設計，到項目規劃、交付驗收管理，再到后期軟件實(shí)施培訓等，為客戶(hù)提供“通暢”的定制服務(wù)。

而本次項目最難的地方還不是這十多臺硬件，而是定制的數字化方案。李正浩表示：“新北洋本次的定制需求包含了兩座生產(chǎn)工廠(chǎng)的異地管理，不僅要把集團的所有生產(chǎn)數據打通，還需要一個(gè)中央管理系統對不同地點(diǎn)的生產(chǎn)數據進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，而且客戶(hù)對異地管理的精細要求很高。得益于通快極強的軟件定制和調試能力，我們完美掌控了本次高難度挑戰?！?/span>

如何打造成功的定制化服務(wù)？

“通快公司在全球已經(jīng)交付了上千個(gè)智能工廠(chǎng)項目，每一個(gè)智能工廠(chǎng)項目都是獨一無(wú)二的；我們定制的智能化產(chǎn)線(xiàn)超過(guò)2000 套，但幾乎每一個(gè)系統都不是完全一樣的。成功的定制化服務(wù)，不僅需要完備的軟件+硬件能力，還需要細致入微的技術(shù)溝通，以及對客戶(hù)需求的精準掌握?！崩钫票硎荆骸安恢皇钱斍暗男枨?，還要考慮到企業(yè)未來(lái)發(fā)展的需要，做好必要的系統準備，以便于在后期產(chǎn)品種類(lèi)增加或產(chǎn)能擴大時(shí)，生產(chǎn)系統有足夠的拓展空間?！?/span>

以MES系統為例，通快2012年給新北洋提供單機設備時(shí)就配置了專(zhuān)業(yè)的鈑金生產(chǎn)管理MES系統，但在2012-2016 年期間，由于新北洋一直是單機運行，MES系統沒(méi)有體現出來(lái)特別重要的作用。但在2017 年上了第一條智能生產(chǎn)線(xiàn)后，新北洋的鈑金生產(chǎn)管理MES系統就逐漸發(fā)揮功效，從編程到展圖，從下料到機床，再到工序管理、工時(shí)管理，信息化、系統化得到逐步完善。

“以前我們兩臺設備需要一個(gè)人，現在基本上一個(gè)人能看3-4臺設備，再加之材料更換、上下板材、殘料框收集這些工作全部都是自動(dòng)化，我們的生產(chǎn)效率至少比原來(lái)提升了一倍?！毙卤毖髷荡a科技有限公司總經(jīng)理劉波開(kāi)心地表示，“生產(chǎn)質(zhì)量方面也有了明顯改善，根據我們的統計，以前鈑金（含焊接）廠(chǎng)內一次交檢合格率在 80% 到 90% 之間，通過(guò)持續的定制升級，現在廠(chǎng)內一次交檢合格率基本維持在97%以上。通快為我們量身定制的數字化管理，也帶來(lái)極大的便捷?！?/span>