千錘百煉成鋼骨，萬(wàn)臺設備展宏圖。2月6日上午，蛇年的第二個(gè)工作日，馬扎克中國小巨人工廠(chǎng)迎來(lái)了第30,000臺機床的出貨。面對這一生產(chǎn)歷程中的重要里程碑，山崎馬扎克（中國）有限公司總裁董慶富道出了其背后的原因。

采用全球統一標準為世界制造高品質(zhì)先進(jìn)機床

作為馬扎克全球制造布局的重要組成部分，小巨人工廠(chǎng)是馬扎克在中國建立的第一座高精度數控機床生產(chǎn)基地，產(chǎn)品涵蓋各類(lèi)立式加工中心、臥式加工中心、FMS柔性制造系統、自動(dòng)化生產(chǎn)單元、智能化工廠(chǎng)管理軟件等。小巨人工廠(chǎng)嚴格采用馬扎克全球統一的生產(chǎn)工藝、流程和品質(zhì)標準，利用先進(jìn)的制造手段、自動(dòng)化的生產(chǎn)設備，確保了高效率的工廠(chǎng)運行和高品位的產(chǎn)品品質(zhì)。

董慶富表示，智能化方面，小巨人工廠(chǎng)完全引用了馬扎克最新智能網(wǎng)絡(luò )化工廠(chǎng)Mazak iSMART Factory的構建理念，采用馬扎克最先進(jìn)的生產(chǎn)裝備和軟件管理系統，建立起智能網(wǎng)絡(luò )化的生產(chǎn)環(huán)境，搭建起智能制造的理論與實(shí)踐平臺。

在小巨人機加工廠(chǎng)就裝備了大量高精度、復合化、柔性化的設備，這些設備均配備柔性加工系統FMS、機械手、機器人等制造單元。馬扎克自主開(kāi)發(fā)的各種智能軟件，貫穿于設計研發(fā)、生產(chǎn)管理和服務(wù)的全過(guò)程，實(shí)現了人機交互、工廠(chǎng)各環(huán)節的互聯(lián)及與客戶(hù)的遠程互通，實(shí)現高度的可追蹤性和工廠(chǎng)運營(yíng)全體的最優(yōu)化。憑借在高速度、高精度、數字化、智能化、環(huán)保等方面的出色表現，馬扎克的智能化工廠(chǎng)及高品質(zhì)的先進(jìn)機床得到了受到各行業(yè)用戶(hù)的廣泛認可。

堅持全球本土化戰略詮釋先進(jìn)制造魅力

自1998年起，馬扎克在中國設立實(shí)體運營(yíng)。歷經(jīng)二十余年的持續投資與本土化發(fā)展，馬扎克在中國已經(jīng)建成了涵蓋生產(chǎn)、銷(xiāo)售、工程技術(shù)、售后服務(wù)、備件支持的全面客戶(hù)支持體系。在中國的1座備件中心、2座智能化生產(chǎn)基地、3處技術(shù)中心及綜合應用學(xué)院，為中國市場(chǎng)客戶(hù)提供著(zhù)快速、便捷的支持與服務(wù)。

經(jīng)過(guò)多次擴建的小巨人工廠(chǎng)

董慶富談到，小巨人工廠(chǎng)自2000年5月28日開(kāi)業(yè)以來(lái)，一直以機床行業(yè)先進(jìn)制造模式、管理模式的探索與實(shí)踐為己任，始終致力于為制造業(yè)提供高品質(zhì)的機床、高效加工解決方案和快速的技術(shù)服務(wù)支持。在汽車(chē)、電子、新能源、醫療、航空航天、船舶、軌道交通、通用機械等各個(gè)領(lǐng)域，小巨人工廠(chǎng)的機床正在為全球5000余家客戶(hù)創(chuàng )造著(zhù)巨大的價(jià)值。

為了滿(mǎn)足日益增長(cháng)的需求，小巨人工廠(chǎng)自建廠(chǎng)以來(lái)，不斷地追加設備投資和工廠(chǎng)擴建，經(jīng)過(guò)了三期數字化工廠(chǎng)擴建及七次設備投資，已經(jīng)形成了月產(chǎn)200臺以上中高檔數控機床的制造能力。接下來(lái)，在日本總部的支持下，馬扎克中國仍將持續引入全球先進(jìn)的制造理念和獨具特色的加工技術(shù)，始終以先進(jìn)的全球化模式實(shí)施本土化經(jīng)營(yíng)，致力于就近為客戶(hù)提供全面解決方案和設備全生命周期的服務(wù)。

對于董慶富和馬扎克而言，小巨人工廠(chǎng)第30,000臺機床的交付，是一個(gè)重要里程碑， 更是一個(gè)新的起點(diǎn)。展望未來(lái)，馬扎克將繼續保持創(chuàng )新發(fā)展的步伐，一如既往地用高品質(zhì)的設備、前瞻性的制造技術(shù)及生產(chǎn)理念助力制造業(yè)發(fā)展，努力為全球用戶(hù)提供更多更完善的智能化綜合解決方案，和客戶(hù)實(shí)現共同成功。