1965年出現的晶體管脈沖電源的沖D6140電火花成形機床拓寬了電加工在型腔模具加工中的應用?？煽毓桦娫春途w管電源的電加工機床，在70年代得到較大的發(fā)展，它們與不斷完善的平動(dòng)頭相結合，使型腔模電火花平動(dòng)工藝日趨成熟，促進(jìn)了型腔模電火花加工的新發(fā)展。

電火花線(xiàn)切割機床從60年代起得到迅速發(fā)展。1964年中國開(kāi)發(fā)了光電跟蹤電火花線(xiàn)切割機床和快速走絲電火花線(xiàn)切割機床。1969年出現快速走絲數控電火花線(xiàn)切割機床。隨著(zhù)數控技術(shù)的發(fā)展，80年代電火花機床有了新的突破，陸續出現了一些高性能的數控電火花加工機床。80年代中國還自行開(kāi)發(fā)了場(chǎng)效應管脈沖電源、數控平動(dòng)裝置及工藝技術(shù)和低速走絲線(xiàn)切割技術(shù)，使中國的數控電火花加工得到迅速發(fā)展。隨著(zhù)中外合資企業(yè)生產(chǎn)電火花加工機床和引進(jìn)數控電火花加工技術(shù)及機床，電火花加工機床在中國模具工業(yè)中的應用越來(lái)越多，作用也越來(lái)越重要。

中國90年代生產(chǎn)的HCX250、DK76、 CC100、DK7632等數控低速走絲線(xiàn)切割機床對沖壓模具加工來(lái)說(shuō)，不論從工藝、技術(shù)、功能、加工精度、效率，表面質(zhì)量及對超硬材料的加工性能等方面都有很大提高。S205TNC、HCD400K、GW7452、SC110、SF310、B50等一系列性能價(jià)格比極具競爭力的數控電火花成形機床的出現，使中國的電火花成形機床在模具工業(yè)的應用，更展示了它們的多功能、高精度、穩定可靠、價(jià)格適中等優(yōu)點(diǎn)。

目前，電火花線(xiàn)切割加工的精度已達到2微米，最佳加工表面粗糙度可低於Ra0.3微米，這對諸如IC引線(xiàn)框架模等精密模具的加工具有十分重要的意義。由於大錐度(已可達到±30度-40度有的甚至能作90度的切割)和大厚度(已有可切割1米厚度的機床)方面的技術(shù)進(jìn)展，以及自動(dòng)穿絲、自動(dòng)定位等技術(shù)的進(jìn)步，電火花切割加工在塑料和鋁型材料擠出模及沖壓模制造中充分發(fā)揮了它的優(yōu)勢。

精密電火花線(xiàn)切割加工和研磨、拋光相結合的加工方式，在模具加工中正在不斷發(fā)展。由於鏡面電火花加工技術(shù)的發(fā)展，精密電火花成形機床在精密型腔模具加工方面，起著(zhù)越來(lái)越重要的作用。有的電火花成形機的加工表面粗糙度可達 Ra0.1微米。電加工雖然已受到高速銑削的嚴重挑戰，但它仍舊有廣泛的前景。例如在模具的深窄小型腔、窄縫、溝糟、拐角、冒孔等加工方面，具有其他加工方法難以替代的作用。“電火花銑削加工”、“混粉加工”、“模糊控制”、“微細電火花加工”等技術(shù)的發(fā)展和直線(xiàn)電機及專(zhuān)家系統的應用，也使電火花加工機床繼續保持良好的發(fā)展。數控高速電火花小孔加工機性能的不斷提高使它的用途越來(lái)越廣。

現在，電火花加工技術(shù)與模具制造已密不可分。一方面是電火花加工技術(shù)的發(fā)展，為模具工業(yè)的發(fā)展創(chuàng )造良好的條件，另一方面是模具工業(yè)的發(fā)展，向電火花加工提出了越來(lái)越高的要求，促使電火花加工技術(shù)的發(fā)展。兩者相輔相成，相互促進(jìn)，共同發(fā)展。

近年來(lái)，中國模具行業(yè)每年新增加的電加工機床都在1萬(wàn)臺以上，它們在模具工業(yè)中發(fā)揮著(zhù)極其重要的作用。在現在的模具生產(chǎn)中，大約三分之一的加工工作是由電火花加工機床完成的。由此可見(jiàn)它們在模具工業(yè)中的重要作用。日益加劇的市場(chǎng)競爭要求模具制造周期越來(lái)越短，工業(yè)產(chǎn)品零件大型化和精度的不斷提高要求模具日趨大型化和精密化。電火花加工技術(shù)亦要跟上這些要求。

因此，快速、大型、精密、大厚度切割等都是電火花加工機床今后的發(fā)展方向。當然，不斷提高電火花加工機床的可靠性、繼續降低電極損耗、進(jìn)一步簡(jiǎn)化操作、提高自動(dòng)化程度及降低機床成本，仍舊是電火花加工機床的發(fā)展方向。高速銑削技術(shù)的發(fā)展促使電加工機床能加工更復雜、更精密及微細的型面和關(guān)鍵零件。

高速走絲線(xiàn)切割機床是中國獨創(chuàng )的機床。它自60年代以來(lái)經(jīng)過(guò)30多年的不斷發(fā)展和完善，現已成為模具加工不可缺少的裝備，也是中國模具生產(chǎn)企業(yè)中裝備數量最多的電火花加工機床。目前它的切割速度有的已超過(guò) 250mm2/min，加工精度達到±0.01mm，工件表面粗糙度為Ra1.25微米，因而可以在較低的價(jià)位上滿(mǎn)足一般模具加工的需要。但隨著(zhù)模具制造的要求越來(lái)越高和面對低速走絲線(xiàn)切割機床的高性能，它就面臨相當嚴峻的形勢。

今后高速走絲切割機床的發(fā)展策略應該是揚長(cháng)避短，以發(fā)展中低檔機床為主，使機床向適當的加工精度、良好的加工穩定性和容易操作及優(yōu)良的性能價(jià)格比的方向發(fā)展。為此，高速走絲線(xiàn)切割機床應在基於PC的開(kāi)放式數控系統方面、數字自適應脈沖電源、加工參數的優(yōu)化及自動(dòng)選取、人工智能技術(shù)的運用、機床整體結構的改進(jìn)、螺距誤差與間隙補償技術(shù)的運用、多次切割工藝的應用進(jìn)行研究，以及計算機軟件的不斷改進(jìn)來(lái)提高機床的整體加工性能。

目前低速走絲電火花線(xiàn)切割機床和電火花成形機床的進(jìn)口量很大，特別是數控電火花加工機床，中國機床市場(chǎng)占有率較低。對比國內外產(chǎn)品，中國設備與國外先進(jìn)設備之間確實(shí)存在較大差距。根據中國模具工業(yè)發(fā)展情況和國內外主要電加工機床生產(chǎn)企業(yè)狀況，展望未來(lái)，首要將發(fā)展重點(diǎn)放在中低檔普及型數控電加工機床上。這一方面是因為大量的個(gè)體經(jīng)營(yíng)及股份制模具生產(chǎn)企業(yè)正大量需要，另一方面，這是中國電加工機床生產(chǎn)企業(yè)力所能及并占有一定優(yōu)勢。為了保證機床的穩定可靠，一些關(guān)鍵部件和元器件可采用高質(zhì)量的國外產(chǎn)品。

為了提高數控電火花加工機床的工藝水平，今后在脈沖電源(例如節能型無(wú)電阻電源、毫微秒級高峰值電流電源、微細加工電源、新型等能量脈沖電源、超精加工電源、專(zhuān)用輔助電源等)及電源波形檢測、處理、控制技術(shù)等方面，在包括穩定性技術(shù)、適應控制技術(shù)、能量控制技術(shù)、各類(lèi)加工工藝技術(shù)、檢測技術(shù)等綜合技術(shù)的專(zhuān)家系統方面，在剛度、熱平衡、主軸頭等的設計、個(gè)性化、集成化及造型和外觀(guān)設計方面，在工作液的改進(jìn)及其環(huán)保處理方面，在走絲系統和穿絲技術(shù)的改進(jìn)方面等，都應加強研究和開(kāi)發(fā)，以求不斷進(jìn)步。

細微電火花加工和電火花高速精微小孔加工機床以其獨特的優(yōu)越性而呈現廣闊的應用前景，在今后的模具加工中的作用將逐漸增大。微進(jìn)給機構和電火花微細加工伺服系統及微型傳感器的研制、細小電極的制作、微小型電火花加工狀態(tài)檢測等，都是發(fā)展細微電火花加工的關(guān)鍵。中國生產(chǎn)的D703型數控高速電火花小孔加工機床的工藝指標已達到國際先進(jìn)水平，加工的小孔深徑比已超過(guò)1000:1，可加工不鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導電難加工材料，可從斜面和曲面穿入，直接使用自來(lái)水工作液等特點(diǎn)，最高加工速度可達60mm/min。DS703、SP200、 SD1等高速電火花小孔加工機床也都具有良好的加工性能，很具發(fā)展前景。

電火花加工機床自20世紀50年代在中國誕生以來(lái)，走過(guò)了漫長(cháng)而快速的發(fā)展道路，技術(shù)日益先進(jìn)，應用越來(lái)越廣，目前已在中國模具工業(yè)中占有十分重要的地位，每年都有1萬(wàn)多臺新的電火花加工機床進(jìn)入模具制造領(lǐng)域。模具技術(shù)的發(fā)展使型面更加復雜，微細型腔更多，而且隨著(zhù)對模具壽命要求的不斷提高，模具材料隨之更硬。對此，電火花加工機床有其獨特的優(yōu)越性。隨著(zhù)環(huán)保要求的提高和綠色制造戰略的提出，綠色電火花加工的概念已被提上議事日程，并且已被提到電火花加工的可持續戰略的高度。綠色電火花加工主要包括高效節能脈沖電源、提高脈沖電源的電磁兼容性和“三廢”處理及防火防爆等內容。展望未來(lái)，中國在綠色電火花加工方面必須有突破，才能使電火花加工機床獲得可持續發(fā)展并適應加入WTO后的新形勢。電火花加工機床不但在過(guò)去和現在在模具工業(yè)中的應用十分廣泛，而且今后也必將發(fā)揮其重要作用。

在模具型面加工中，電火花加工機床雖然受到高速銑削的嚴峻挑戰，但由於其獨特性能和技術(shù)的不斷進(jìn)步，電火花加工機床今后仍將在模具工業(yè)中發(fā)揮其獨特的作用，并獲得進(jìn)一步的發(fā)展。20世紀50年代以前，中國模具制造基本是用手工工具配以一般通用機床進(jìn)行。50年代后期，電加工工藝開(kāi)始在模具制造中應用。從60 年代初開(kāi)始，兩種電火花加工機床(電火花成形機床和電火花線(xiàn)切割機床)在模具制造中的應用不斷發(fā)展，促進(jìn)了模具制造技術(shù)的提高和模具工業(yè)的發(fā)展。隨著(zhù)電加工技術(shù)的不斷發(fā)展，電加工在模具加工中所占比例逐步提高，電火花加工機床在模具工業(yè)的應用也越來(lái)越多。90年代開(kāi)始，隨著(zhù)高速加工在模具制造中的應用逐步發(fā)展，電加工機床的地位受到了挑戰。但直到目前，電加工在模具制造仍舊起著(zhù)極其重要的作用。