埃莫克法蘭肯(EMUGE FRANKEN),這家來(lái)自德國的百年老店,用專(zhuān)注、專(zhuān)業(yè)在金屬加工領(lǐng)域贏(yíng)得了很好的口碑,產(chǎn)品、技術(shù)和解決方案幫助制造業(yè)解決一個(gè)又一個(gè)難題。如今,埃莫克法蘭肯續寫(xiě)著(zhù)在金屬加工領(lǐng)域的傳奇,并用不斷推出的產(chǎn)品和技術(shù)持續幫助客戶(hù)取得成功。
提到制造業(yè)強國,相信很多人會(huì )第一時(shí)間不約而同地想到德國,這個(gè)以專(zhuān)注、嚴謹、理性著(zhù)稱(chēng)的國度,擁有太多值得稱(chēng)道的制造業(yè)強企,“德國制造”也成為務(wù)實(shí)、耐用、安全、可靠和精密的代名詞;而提到螺紋加工技術(shù),埃莫克法蘭肯(EMUGE FRANKEN),這家來(lái)自于德國、擁有近百年歷史的家族企業(yè),憑借著(zhù)創(chuàng )新、專(zhuān)注、執著(zhù),引領(lǐng)螺紋加工行業(yè)的發(fā)展,并成為螺紋技術(shù)、銑削技術(shù)、夾緊技術(shù)的集大成者,不斷譜寫(xiě)著(zhù)傳奇。
以專(zhuān)注譜寫(xiě)傳奇
柯海德先生(Gerhard Knienieder),現任埃莫克法蘭肯全球執行總裁,已經(jīng)是這家家族企業(yè)第三代領(lǐng)導者,他曾在接受記者采訪(fǎng)時(shí)表示:“從全球范圍來(lái)看,百年企業(yè)也是非常難得,作為已經(jīng)擁有近百年歷史積淀的埃莫克法蘭肯,秉承著(zhù)專(zhuān)注專(zhuān)業(yè)的理念,傳承歷史、開(kāi)拓未來(lái);我們同樣看好未來(lái)50 年,甚至100 年的發(fā)展,始終如一為客戶(hù)帶來(lái)高性能、高品質(zhì)的產(chǎn)品和解決方案。”
從1920 年第1 把螺紋切削絲錐開(kāi)始,埃莫克法蘭肯(EMUGE-FRANKEN)至今已經(jīng)走過(guò)了90 多年的發(fā)展歷史,由于對螺紋加工的專(zhuān)注,埃莫克法蘭肯從當初單一的絲錐發(fā)展到如今全面、系統的解決方案供應商。如今,埃莫克法蘭肯的工具系列包含大約110000 種不同的產(chǎn)品,包括絲錐、擠壓絲錐、板牙、螺紋量規、螺紋銑刀、夾頭、精密夾具、銑刀、模具銑刀、非標刀具等,廣泛應用于汽車(chē)、能源、航天航空、機械制造等領(lǐng)域,在金屬加工和夾持技術(shù)方面為客戶(hù)提供滿(mǎn)意的解決方案。
埃莫克法蘭肯旺盛的生命力也充分表現在中國市場(chǎng)的發(fā)展上,2006 年,埃莫克法蘭肯精密工具(蘇州)有限公司成立,僅有幾個(gè)人的小團隊;2008年,埃莫克法蘭肯中國分公司搬遷至蘇州工業(yè)園區舊址的第二座大樓,并且建立了修磨車(chē)間,從最初提供修磨一些簡(jiǎn)單的絲錐,到可以在數控機床上修磨復雜的銑刀;2014 年7 月9 日, 埃莫克法蘭肯精密工具(蘇州)有限公司新工廠(chǎng)開(kāi)業(yè),標志著(zhù)埃莫克法蘭肯中國分公司由貿易型公司向生產(chǎn)型企業(yè)轉變,也標志著(zhù)其完善的生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)體系的建立。
在中國的發(fā)展僅僅是埃莫克法蘭肯近百年歷史的一個(gè)小縮影,如今,埃莫克法蘭肯的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )遍及全球42 個(gè)國家和地區,1800 多名員工致力于為客戶(hù)提供大量的高性能產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù),繼續用專(zhuān)注譜寫(xiě)著(zhù)傳奇。
4.0 版的螺紋加工方式——Punch Tap
螺紋加工工藝經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展,對于內螺紋的加工來(lái)說(shuō),從螺紋切削,到螺紋擠壓,再到螺紋銑削,這些變革使螺紋加工的效率、質(zhì)量與多樣性,都有了巨大的變化。對于制造企業(yè)來(lái)說(shuō),也有了更多的選擇。
如果把螺紋切削看作螺紋加工的1.0 版,螺紋擠壓看作2.0,螺紋銑削則為3.0,那么EMUGE 則開(kāi)創(chuàng )了螺紋加工的4.0 時(shí)代——Punch Tap。以下是對Punch Tap 工作原理的簡(jiǎn)單介紹:
首先,Punch Tap 的目的是減少螺紋加工的循環(huán)時(shí)間。為了節約機床的使用率或在保持機床使用率不變的前提下,提高生產(chǎn)力,內螺紋加工所需時(shí)間的主要部分需要減少。
其次,思路是縮短刀具的路徑,傳統的切削絲錐和擠壓絲錐沿著(zhù)螺紋的螺旋線(xiàn)運動(dòng),刀具路徑覆蓋了整個(gè)螺旋線(xiàn),這是相當長(cháng)的一段距離。
為此,Punch Tap 的解決思路是:
1. 首先,工件上的一個(gè)具有對應的直徑的預鉆孔。
2. 步驟1 :沖壓 – Punch Tap 在圓周上,沒(méi)有一個(gè)連續的螺紋牙型,但具有兩排相對180°的螺紋齒形。每排齒的第一個(gè)牙是負責產(chǎn)生槽,從而可以完成工藝的第一步 - 螺旋沖入預鉆孔內。請注意:在預加工的孔壁,兩條螺旋槽將產(chǎn)生。(如圖1)
3. 步驟2 :螺紋擠壓 – 當PunchTap 到達螺紋深度,螺紋擠壓開(kāi)始,即通過(guò)一個(gè)同步的軸向進(jìn)給運動(dòng),約1/2螺距,與此同時(shí),刀具旋轉大約180°來(lái)執行。(如圖2)
4. 步驟3 :退回 - 當螺紋擠壓過(guò)程完成后,Punch Tap 將從孔里通過(guò)產(chǎn)生的槽退回。(如圖3)
我們來(lái)對比傳統的螺紋加工方法與Punch Tap 的加工。(如圖4)
很顯然,Punch Tap 加工的路徑明顯短,對于一個(gè)M6,深15mm 的螺紋,EMUGE 的Punch Tap 的路徑大約只有傳統的切削絲錐或擠壓絲錐的加工路徑的15 分之一。這結果在螺紋加工循環(huán)中是很重要的,節約了約75% 的時(shí)間。
在Dortmund 大學(xué)內ISF 的研究表明,通過(guò)Punch Tap 加工的螺紋和傳統方式加工的螺紋具有類(lèi)似的抗拉能力和屬性。
在實(shí)際運用中,EMUGE-FRANKEN和Audi 共同參與,把Punch Tap 技術(shù)集成到鑄鋁類(lèi)汽車(chē)零部件的系列生產(chǎn)中。(圖5)
螺紋加工效率提升利器—SpeedSynchro 與 SwitchMaster
當今,加工效率的提升始終是機械制造的主旋律。而對于螺紋加工來(lái)說(shuō),由于加工特征(主軸的正反轉)的限制,提升螺紋加工的效率顯得相當困難。
我們先做一個(gè)試驗: 加工設備:Deckel Maho DMC 835 V ;控制系統:Siemens 840D ; 絲錐:Enorm 1-S-TIN ;刀柄:微量長(cháng)度補償刀柄。
從以上事實(shí)數據告訴我們:在一個(gè)同步主軸的CNC 機床上加工螺紋孔,超過(guò)一定的主軸轉速(此例Vc=38m/min n=3000rpm)后,加工的效率并不隨轉速的增加而提升。
其原因在于:主軸轉速的隨正反轉的變化不是恒定值,而是一個(gè)曲線(xiàn)變化過(guò)程,如圖6。區間c 為轉速從正向向負向轉換,轉速越高,轉換過(guò)程反而越長(cháng),該時(shí)間的損失影響了最終的效率。
針對上述問(wèn)題,EMUGE 推出兩種解決思路:
1.SpeedSynchro 刀柄
如圖7,通過(guò)中央的1 :4.412 轉換齒輪,使螺紋加工的轉速放大。假設主軸側轉速為1000rpm,通過(guò)SpeedSynchro,那么螺紋側轉速則為4412rpm,主軸正反轉的變化則按1000 轉來(lái)轉換,從而區間c 變短,從而提升了效率。
2.Switch-Master 刀柄
Switch-Master 與SpeedSynchro不同,它通過(guò)內置的換向齒輪機構,保證主軸始終正向旋轉,當達到螺紋深度后,內置的換向齒輪機構換向,在主軸仍然正轉的狀態(tài)下,絲錐反轉。這很顯然上曲線(xiàn)圖中的區間c 將不再存在,故而效率更高。
但Switch-Master 需要一個(gè)額外的氣壓用于反向。
綜上所述, 使用Switch-Master 和SpeedSynchro 均能有效提升螺紋加工的效率, 特別適合大批量的螺紋加工。SpeedSynchro 無(wú)需額外的壓縮空氣,使用更簡(jiǎn)單,有效。
入駐:2024-02-26
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入駐:2024-02-22
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舉辦:2025-05-09 至 2025-05-12
舉辦:2025-03-28 至 2025-03-30
舉辦:2025-03-12 至 2025-03-15
舉辦:2024-09-24 至 2024-09-28
舉辦:2024-10-29 至 2024-10-31