近日，三一集團組織開(kāi)展了關(guān)于工業(yè)4.0的深入學(xué)習，讓員工理解工業(yè)4.0的背景、內涵和策略，推動(dòng)公司成為智能制造領(lǐng)軍企業(yè)。 
　   工業(yè)4.0是德國在全球科技革命的大背景下提出的發(fā)展戰略。實(shí)際上在這場(chǎng)被稱(chēng)為信息化革命的浪潮中，美國也制定了先進(jìn)制造業(yè)國家戰略計劃，中國政府大力倡導新型工業(yè)化。 
　　三一所在的裝備制造業(yè)是國家的戰略產(chǎn)業(yè)，越來(lái)越多的業(yè)內企業(yè)強調用信息技術(shù)對制造業(yè)進(jìn)行升級，建立先進(jìn)的制造和管理系統，通過(guò)智能化的設備參與高端市場(chǎng)競爭，做大做強中國制造業(yè)。尤其是在行業(yè)深度調整的時(shí)期，三一也緊緊抓住了信息化的浪潮挖掘新的增長(cháng)點(diǎn)，讓智能工廠(chǎng)、大數據在企業(yè)發(fā)展中發(fā)揮越來(lái)越大的作用。 
　   三一的信息化遠早于國內同行企業(yè)，要追溯到創(chuàng )業(yè)初期的1994年，第一張電腦圖紙取代手繪圖紙，預示著(zhù)三一信息化的起步。 
　　三一欲打造中國首個(gè)“工業(yè)4.0”示范區 
　 2011年，三一在長(cháng)沙投入建設的18號廠(chǎng)房是亞洲最大的智能化制造車(chē)間，這是三一工業(yè)信息化建設的一個(gè)典范。走進(jìn)廠(chǎng)房，映入眼簾的不像是傳統的工程機械制造廠(chǎng)房，而更像是一個(gè)大型計算系統加上機械化的操作工具、大型生產(chǎn)設備的智慧體，每一次生產(chǎn)過(guò)程、每一次質(zhì)量檢測、每一個(gè)工人勞動(dòng)量都記錄在案。 
　　據介紹，18號廠(chǎng)房創(chuàng )造了一小時(shí)下線(xiàn)一臺泵車(chē)的“三一速度”。而之后建立的臨港產(chǎn)業(yè)園，更是創(chuàng )造了5分鐘下線(xiàn)一臺挖機的速度。目前，數字化工廠(chǎng)技術(shù)目前已在三一十多個(gè)業(yè)務(wù)單位得到應用，助推了公司生產(chǎn)模式的變革，三一的數字工廠(chǎng)也因此獲得“智慧工廠(chǎng)”的美譽(yù)。 
　　另外值得一提的是，“最后一公里”信息的聯(lián)通。三一通過(guò)自主開(kāi)發(fā)的信息系統——ECC全球企業(yè)控制中心，完成企業(yè)與設備終端的聯(lián)系，率先在業(yè)內開(kāi)啟物聯(lián)網(wǎng)的應用。ECC可以控制設備、就近派工服務(wù)，同時(shí)采集油耗、安全等信息，客戶(hù)關(guān)系管理自動(dòng)化已在基本實(shí)現。 
　　這些來(lái)自施工設備的龐大數據可用于指導企業(yè)研發(fā)、制造及市場(chǎng)分析。掌握這些大數據，三一能為客戶(hù)提供產(chǎn)品改善和設備管理的精準服務(wù)，還可以為公司提供經(jīng)濟形勢、市場(chǎng)動(dòng)態(tài)等一系列決策支持。 
　　流程信息化被認為是三一信息化發(fā)展的高級階段。2013年至今，在行業(yè)倒逼企業(yè)轉型的新形勢下，三一開(kāi)始打破部門(mén)壁壘推動(dòng)流程信息化的變革，以期獲得新的發(fā)展與突破。公司希望通過(guò)流程信息化，把企業(yè)的研發(fā)、商務(wù)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)等核心業(yè)務(wù)流程梳理好，打通端到端的高效企業(yè)鏈，實(shí)現卓越運營(yíng)，進(jìn)而支撐公司全球化發(fā)展的需要。 
　　未來(lái)，三一將更多利用大數據技術(shù)、云計算、虛擬整合、3D打印、機器人等前沿技術(shù)，提升公司智能制造及運營(yíng)能力。三一重工高級副總裁、流程信息化總部總監賀東東曾表示，三一希望通過(guò)自身的實(shí)踐，帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)的智能化升級，帶動(dòng)全球智能制造裝備企業(yè)協(xié)同發(fā)展，締造中國首個(gè)“工業(yè)4.0”示范區。