改革創(chuàng )新是我們企業(yè)能夠不斷前行和取得不斷進(jìn)步的根本動(dòng)力。面對復雜多變的市場(chǎng)形勢，馬俊慶總裁在機床集團2015年經(jīng)濟工作會(huì )議報告中就提出：“我們要適應新常態(tài)，應對新挑戰，把握新機遇，求得新發(fā)展”。

　　加工中心裝配作業(yè)區按照集團2015年工作部署，根據華根機械制定的重點(diǎn)工作，以英格索爾品牌為基點(diǎn)，以通用數控機床專(zhuān)用化，專(zhuān)用機床模塊化為主攻方向，為實(shí)現產(chǎn)品智能化、自動(dòng)化，推動(dòng)產(chǎn)品創(chuàng )新做了大量工作。

　　新防護機床是今年參加北京機床展的一大亮點(diǎn)。加工中心裝配作業(yè)區承擔了以英格索爾系列為主，包括英格索爾650、850、1060、1270F四個(gè)機型，以及另外幾個(gè)主流機型MDH80、TD500A、DX500J的新防護機床的試制任務(wù)。由原來(lái)的對稱(chēng)雙拉門(mén)改為不對稱(chēng)的單拉門(mén)，防護增加流線(xiàn)型溝槽，改變外輪廓形狀，后防護增加中國風(fēng)鏤空網(wǎng)格，增添汽車(chē)漆裝飾板和企業(yè)色裝飾板，增強了機床美感，叫人耳目一新。

　　新防護初裝完的喜悅馬上就被隨之而來(lái)的種種問(wèn)題而打斷，防護結構的改變，防護間的連接搭配尺寸的不合適，尤其是由內拉門(mén)形式改成外拉門(mén)形式后，如何能夠保證機床可靠性，保證絕不漏水是擺在大家面前的問(wèn)題。面對問(wèn)題，加工中心裝配作業(yè)區在華根機械技術(shù)廠(chǎng)長(cháng)陳世猛的帶領(lǐng)下，每天召集鈑焊件人員、設計人員、加工中心所各機型設計主管召開(kāi)現場(chǎng)會(huì )，研究討論解決辦法。需要加修的零部件，由設計部門(mén)馬上改圖，裝配拆下送鈑焊件廠(chǎng)修整，修整完后，裝配安裝上繼續試效果，當天出現的問(wèn)題必須在當天解決。為了追求完美，華根機械領(lǐng)導對試制過(guò)程的每一個(gè)細節都不放過(guò)，為了早日完成任務(wù)，試出新防護效果，每天帶領(lǐng)加工中心裝配員工一直工作到深夜。集團高層領(lǐng)導對這個(gè)項目也很關(guān)注，董事長(cháng)每天到現場(chǎng)親自指導工作，并提出意見(jiàn)。就這樣在各部門(mén)的全力配合與支持下，第一臺新防護英格索爾850機床整體防護經(jīng)歷拆卸安裝了7次，拉門(mén)經(jīng)歷先后3個(gè)版本的改進(jìn)之后終于形成了定稿。

　　當參展機床新防護定型后，又開(kāi)始了與機器人、機械手的連線(xiàn)工作。本次北展加工中心裝配作業(yè)區承制DKX097及DZHX002兩條智能化自動(dòng)線(xiàn)的工作。其中DKX097自動(dòng)線(xiàn)是以3臺新防護TD500A為主機，采用地滾道形式的三菱機械手。DZHX002自動(dòng)線(xiàn)以3臺新防護英格索爾650為主機，采用FANUC公司的一個(gè)地上固定機器人和一個(gè)桁架機械手。為了這兩條自動(dòng)線(xiàn)早日調試完成，加工中心裝配作業(yè)區的員工全力配合進(jìn)駐到現場(chǎng)的三菱公司與FANUC公司的技術(shù)人員，出現問(wèn)題時(shí)協(xié)同有關(guān)設計、工藝部門(mén)馬上解決。為了搶時(shí)間，雖然每天都需要加班、拖點(diǎn)，雖然大家很辛苦，但是看著(zhù)連線(xiàn)工作每天不斷取得的進(jìn)展，員工內心充滿(mǎn)著(zhù)喜悅。在加工中心裝配作業(yè)區全體員工的共同努力下，在各部門(mén)的大力配合下， DKX097自動(dòng)線(xiàn)及兩臺新防護機床在深圳機床展和北京機床展上驚艷亮相，一炮而紅。