加工制造方面 
　　機器人參與機床結構件加工制造以實(shí)現自動(dòng)化，專(zhuān)用機床服務(wù)于機器人專(zhuān)用減速機的精密加工，提升加工工藝質(zhì)量及批量生產(chǎn)效率等等，具有很大的融合發(fā)展空間。借助雙方企業(yè)的戰略合作，機器人企業(yè)可借助機床廠(chǎng)家的制造與工藝技術(shù)能力實(shí)現以下目標： 
　　(1)面向機器人的本體鑄件、減速機結構件，共同研究形成批量精密制造技術(shù)，提高機器人批量化生產(chǎn)能力和工藝水平，攻克可靠性、一致性技術(shù)，實(shí)現高效、穩定、精密的節拍生產(chǎn)。 
　　(2)面向機器人工裝、夾具，機加生產(chǎn)線(xiàn)的集成能力，借助各大機床廠(chǎng)的廣大終端客戶(hù)渠道資源，委托推廣應用機器人。 
　　(3)研發(fā)面向機床單機及生產(chǎn)線(xiàn)上下料和零部件搬運、鏟刮、倒角、拋磨、焊接、噴涂(粉)等自動(dòng)化、柔性化生產(chǎn)急需的工業(yè)機器人，機床企業(yè)與工業(yè)機器人企業(yè)共同研制，實(shí)現整機零部件的自動(dòng)加工，推動(dòng)機床生產(chǎn)制造技術(shù)水平提升。 
　　(4)工業(yè)機器人機械本體的關(guān)鍵零部件，如轉盤(pán)、大臂、箱體、支撐套、小臂、腕體等，尺寸精度和形位公差均要求較高，對機械加工設備、工裝夾具、量檢具等都有很高的要求；機器人減速器的擺線(xiàn)齒殼、行星針輪、偏心軸及行星架等關(guān)鍵零件的結構優(yōu)化和加工，目前國內的加工設備、裝配工藝、精度檢測等還難以達到。但立足使用國產(chǎn)數控機床及工具設備完成相關(guān)加工，則有助于提高我國高端精密機械零部件設計及加工水平，促進(jìn)國產(chǎn)數控裝置與國產(chǎn)數控機床的應用和發(fā)展。

集成應用方面 
　　機床上下料機器人實(shí)現機加柔性生產(chǎn)線(xiàn)將是便捷有效的推廣方式。國內數控機床保有量約200萬(wàn)臺，機器人企業(yè)首推應用機床上下料柔性機加生產(chǎn)線(xiàn)，將會(huì )有很大的市場(chǎng)需求，并且也有利于助推機床制造、機器人等機械零部件走向自動(dòng)化、數字化、網(wǎng)絡(luò )化的生產(chǎn)方式，可實(shí)現過(guò)程智能控制、信息化管理，能提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，提高工藝管理水平，直至推動(dòng)裝備制造業(yè)的整體水平提升。例如，廣州數控與大連機床、寶雞機床等機床廠(chǎng)家形成戰略合作關(guān)系，共同研發(fā)機器人專(zhuān)用加工機床、加工工藝技術(shù)應用、機器人機加自動(dòng)柔性生產(chǎn)應用等項目，促進(jìn)了雙方互相融入各自產(chǎn)業(yè)應用。 
　　國產(chǎn)機器人和機床工具行業(yè)與國際先進(jìn)水平存在差距，尤其作為新興產(chǎn)業(yè)的工業(yè)機器人，起步晚于國內機床產(chǎn)業(yè)，無(wú)論制造工藝水平、控制系統，還是集成應用經(jīng)驗；無(wú)論技術(shù)標準成熟度，還是專(zhuān)業(yè)人才擁有程度，都制約當前的發(fā)展速度，尚需在摸索中尋求進(jìn)步。但我們相信，兩者的深度融合，對于提高中國裝備制造業(yè)的綜合競爭力具有重大意義。