隨著(zhù)交通、開(kāi)采工業(yè)的遍地開(kāi)花,鑿巖工業(yè)也得到快速發(fā)展。鑿巖設備和釬具的用量逐年上升。以前多采用進(jìn)口鑿巖機和釬具,在最近幾年也逐漸被國產(chǎn)化。釬具在鑿巖過(guò)程中要承受劇烈的振動(dòng)、沖擊和惡劣環(huán)境的腐蝕等狀況,損耗非常大,其中釬頭更是首當其沖,稱(chēng)為鑿巖的牙齒。球齒釬頭,比片狀鑲塊釬頭(一字型、十字型)適用性強,鑿巖速度和壽命高,鑿出的孔型較圓。而加工球齒釬頭的硬質(zhì)合金頭的安裝孔一直是一道難題,銻瑪工具研發(fā)的強力鉆可實(shí)現穩定而高效的切削。
強力鉆有三大要求:首先是直徑公差范圍小,一致性要求極高,孔徑誤差要控制在0.004。這是因為球齒釬具的硬質(zhì)合金頭是標準化產(chǎn)品,直徑公差達到h4級,而且其安裝采用熱裝方式,對孔徑的一致性要求自然就高,這樣才能確保硬質(zhì)合金頭牢固地鑲入釬體;其次,安裝孔的表面質(zhì)量要求高(Ra0.8-1.6),同時(shí),孔壁表面不得有劃痕和毛刺;其三,釬頭的基體為淬火鋼,硬度值一般在Hrc42左右,切削這么高硬度的材料的同時(shí)還必須要保證高壽命(2000孔以上),還必須要保證孔的圓柱度≤0.004。
一般來(lái)說(shuō),大家對強力鉆的印象主要是大芯厚、大偏距,小螺旋角,鉆頭顯得粗壯而結實(shí)。強力鉆的名字估計就由此而來(lái)吧。其實(shí)要做好強力鉆,還是有不少講究,真可謂粗中有細。首先,釬頭的基體在車(chē)削之后會(huì )去做熱處理和噴砂處理,所以表面不是非常平整,有些孔還是在圓弧面上面加工的,所以強力鉆要有非常好的定心功能——橫刃短,內刃對稱(chēng)性好。其次,刀尖R的處理要合理。釬頭孔底部一般要求R過(guò)渡,這就要求強力鉆的刀尖必須為R型。所以R與外徑的相切一定要好,不得產(chǎn)生輕微的臺階,同時(shí)R型的刀尖會(huì )大幅提高鉆頭在切削過(guò)程中的阻力,所以此處的前后角必須要兼顧強度和鋒利性的平衡。另外,釬頭基體為淬火鋼,刀具壽命要求又比較高,切削刃的鈍化必須要嚴格把關(guān)。最后,制作強力鉆的硬質(zhì)合金的材料一定得是選用超細晶粒的棒材。
應用案例分享:
工件:淬火鋼釬頭D9.05孔
機床:5軸CNC
轉速:S1580r/min
進(jìn)給:F190mm/min
冷卻方式:外冷
夾持形式:液壓刀柄
壽命:4000孔×7mm
失效形式:正常磨損
入駐:2024-02-26
入駐:2024-02-26
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入駐:2024-02-22
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舉辦:2025-05-09 至 2025-05-12
舉辦:2025-03-28 至 2025-03-30
舉辦:2025-03-12 至 2025-03-15
舉辦:2024-09-24 至 2024-09-28
舉辦:2024-10-29 至 2024-10-31