第十八屆中國工博會(huì )面對制造業(yè)整體升級轉型的需求，致力于推動(dòng)制造業(yè)邁向中高端，實(shí)現由大變強的歷史跨越。在這個(gè)層面上，中國的制造業(yè)專(zhuān)家們和海外的制造業(yè)名企同場(chǎng)競技，并展現出了自主創(chuàng )新的強勁勢頭。 
　　 
　　智能一體化，精度與速度并進(jìn) 
　　 
　　上海明匠智能系統有限公司，作為2016年智能制造綜合標準化與新模式應用示范單位之一，將樂(lè )高柔性裝配、機器人調酒、MJ機器人及VR這四個(gè)模塊搬到了展會(huì )現場(chǎng)。其中，樂(lè )高柔性裝配結合AGV(自動(dòng)化立體庫)實(shí)現了工業(yè)制造全流程解決方案，展現了個(gè)性訂單、自動(dòng)排程、機器人柔性裝配。公司業(yè)務(wù)領(lǐng)域也在不斷擴大，和西班牙、土耳其和東南亞一些國家的企業(yè)都有相關(guān)合作。展臺上相關(guān)負責人趙先生說(shuō)：“使用樂(lè )高能很直觀(guān)地表現我們裝配線(xiàn)在精度、速度上達到的高標準”。  
　　 
　　多次參展工博會(huì )的上海機床廠(chǎng)有限公司，展示了三款磨床、一款銑床和一款智能加工單元。據工作人員介紹，智能加工單元是將高精度數控磨床、自主研發(fā)設計的軸類(lèi)零件測量?jì)x、自動(dòng)上下料機械手進(jìn)行了智能化的系統集成，形成一套新型智能化生產(chǎn)線(xiàn)用的軸類(lèi)零件磨削加工檢測一體化單元。 
　　 
　　該智能化集成系統的創(chuàng )新，打破了傳統的加工與檢測分離的現狀，有利于探索我國制造業(yè)企業(yè)實(shí)施智能制造的有效途徑，將智能制造技術(shù)轉化為成果。 

　　蘇州博眾精工科技有限公司，在本屆展會(huì )上重點(diǎn)展示了SMARTFACTORY（智能制造新體驗），這是一整套從客戶(hù)下單，到自動(dòng)倉儲物流，智能生產(chǎn)再到智能運送機器人配送，信息化系統全程管控追蹤的自動(dòng)化、信息化、智能化解決方案，主要由信息化管理系統、Miniload堆垛機、禮盒全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)三部分構成。 
　　 
　　觀(guān)眾們可在展會(huì )現場(chǎng)體驗掃描二維碼下單，接著(zhù)信息化系統會(huì )錄入、傳遞訂單信息，智能物流倉儲系統將訂單出庫并與IGV無(wú)縫對接，IGV將物料運至生產(chǎn)區，交禮盒生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)。禮盒成品將被IGV運至取物區，這時(shí)信息化管理系統又會(huì )通知用戶(hù)掃描二維碼領(lǐng)取禮盒。 
　　 
　　打造用戶(hù)個(gè)性化體驗，開(kāi)創(chuàng )多領(lǐng)域跨界合作 
　　 
　　酷特智能是一家吸收了服裝企業(yè)紅領(lǐng)集團核心能力和核心業(yè)務(wù)的企業(yè)，專(zhuān)注于C2M商業(yè)生態(tài)的建設、運營(yíng)。此次將個(gè)性化服裝定制平臺“紅領(lǐng)·魔幻工廠(chǎng)”帶到了本屆工博會(huì )上。紅領(lǐng)集團總裁張蘊藍回顧著(zhù)說(shuō)道，從2003年開(kāi)始，為了將傳統的“同質(zhì)化產(chǎn)品批量生產(chǎn)”轉型為“個(gè)性化產(chǎn)品大規模定制”，企業(yè)花費了12年。 
　　 
　　此外，酷特智能還聯(lián)合國內多所知名大學(xué)，成立了名為“酷特智能工學(xué)院”專(zhuān)業(yè)培訓、咨詢(xún)、輔導、工程改造簽約機構?？崽刂悄芄W(xué)院副院長(cháng)李克鵬告訴記者，酷特智能的目標是實(shí)現以定制為核心，多領(lǐng)域的跨界合作，未來(lái)業(yè)務(wù)將從制造擴展到金融、電商和科技領(lǐng)域，幫助顧客（C）和制造商（M）享受互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代工商一體化價(jià)值。 

　　智能、靈活、精確，體現“中國智造” 

　　創(chuàng )始于2003年的上海德梅柯汽車(chē)裝備制造有限公司，專(zhuān)業(yè)為汽車(chē)行業(yè)客戶(hù)提供先進(jìn)的智能制造裝備與系統集成解決方案。在本屆工博會(huì )上，華昌達集團德梅柯以智能高節拍輸送系統Small Pallet來(lái)體現“中國智造”。這是一款是自主研發(fā)具有知識產(chǎn)權的產(chǎn)品，可廣泛應用于車(chē)身分總成自動(dòng)焊接生產(chǎn)線(xiàn)。它采用上下層循環(huán)往復傳送，無(wú)需額外規劃返回線(xiàn)。為客戶(hù)減少了設備投入，節省了廠(chǎng)房使用面積，降低了成本。它還采用模塊化設計，可以快速適配不同車(chē)身零件。線(xiàn)體配備車(chē)型識別，依據生產(chǎn)指令靈活切換隨行夾具，滿(mǎn)足在同一生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)多種車(chē)型的需求。  

　　此外，它由XYZ三個(gè)方向進(jìn)行可靠定位裝置，配合精確的變頻控制技術(shù)和速度位置反饋，實(shí)現了0.05mm重復定位精度。在汽車(chē)自動(dòng)化領(lǐng)域，德梅柯與西門(mén)子合作共同開(kāi)發(fā)了汽車(chē)制造領(lǐng)域的控制標準：SICAR標準，并在國內項目實(shí)際應用與實(shí)施。 

　　除了上面提到的五家企業(yè)外，今年工博會(huì )現場(chǎng)還有眾多中國領(lǐng)先企業(yè)，他們不僅展示了單項的技術(shù)突破，也展現了智能制造的整體解決方案，為觀(guān)眾帶來(lái)了“未來(lái)工廠(chǎng)”的真實(shí)體驗。企業(yè)是國民經(jīng)濟的細胞，在“中國制造2025”戰略的引領(lǐng)下，讓我們期待中國制造業(yè)在未來(lái)全球范圍競爭中的精彩表現！