1.序言

中國工業(yè)領(lǐng)域正在經(jīng)歷一場(chǎng)綠色變革。2020年9月，中國宣布了“碳達峰，碳中和”的愿景。隨后，“雙碳”目標由頂層設計逐步走向落地執行。2022年8月，科技部、國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部等9部門(mén)印發(fā)《科技支撐碳達峰碳中和實(shí)施方案（2022—2030年）》，統籌提出實(shí)現目標的科技創(chuàng )新行動(dòng)和保障舉措。其中，制造業(yè)的碳減排是實(shí)現“雙碳”目標的關(guān)鍵之一，制造業(yè)企業(yè)亟需轉型升級，通過(guò)革新生產(chǎn)工藝、優(yōu)化生產(chǎn)體系來(lái)提高材料利用率，降低能源消耗，加快推進(jìn)綠色低碳技術(shù)的全面應用。

2.薩瓦尼尼：推動(dòng)綠色技術(shù)革新

薩瓦尼尼作為一家堅持可持續性發(fā)展理念的企業(yè)，一直以來(lái)都致力于環(huán)境保護和節能減排。這一點(diǎn)不僅顯示在薩瓦尼尼設計生產(chǎn)的設備上，更是體現在設備集成的多項技術(shù)中。首先，薩瓦尼尼生產(chǎn)制造的各種鈑金柔性加工設備都是由耐腐蝕且可循環(huán)利用的金屬材料制成，深刻地貫徹了環(huán)保理念。其次，薩瓦尼尼還一直致力于綠色技術(shù)的研究，希望能夠節約能源、減少浪費，進(jìn)一步落實(shí)“雙碳”目標。

薩瓦尼尼深耕綠色技術(shù)，其多邊折彎中心（見(jiàn)圖1）所采用的混合驅動(dòng)技術(shù)可以有效降低能耗，其中P1多邊折彎中心的耗能更是低至3kW/h。除此之外，多邊折彎中心配備的MAC3.0板材采用特性補償技術(shù)，可以在設備折彎過(guò)程中檢測板材特性與國際標準值之間的差異，并對折彎模具和機械手的動(dòng)作進(jìn)行相應調整，做出相應的補償，保證首件折彎即是成品，確保了產(chǎn)品精度，降低了廢品率。相比之下，傳統折彎機則需要通過(guò)多次調試才能折彎出標準的產(chǎn)品，且在重復折彎的過(guò)程中經(jīng)常會(huì )因為產(chǎn)品精度不達標而產(chǎn)生廢品，造成大量的原料損耗。

圖1　薩瓦尼尼多邊折彎中心

另外值得一提的是薩瓦尼尼集成空氣切割技術(shù)的光纖激光切割機（見(jiàn)圖2），綜合對比目前工業(yè)主要使用的三種切割媒介氣體——氮氣、氧氣和空氣，使用前兩者需要依靠制氮機或制氧機，制取過(guò)程耗能較大，而空氣則可以輕松被制取，兼具控制成本和節能的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，薩瓦尼尼的光纖激光切割設備還配備了Stream-Laser編程軟件，可以根據板材形狀和特殊結構，生成最優(yōu)的加工路徑，其獨特的智能套裁管理算法可以代替人工套裁排版，提高8%的材料利用率，達到節能減排的目的。

圖2　薩瓦尼尼光纖激光切割機

3.紳名科技：用智能制造推動(dòng)綠色低碳轉型

“雙碳”目標推動(dòng)著(zhù)我國工業(yè)制造業(yè)，尤其是初級制造業(yè)向綠色低碳轉型，使用先進(jìn)的制造工藝、選擇先進(jìn)的機床是制造業(yè)轉型升級的必要條件。

對于機床產(chǎn)品而言，關(guān)系到其節能降耗的因素有很多，將節能降耗理念貫穿于產(chǎn)品本身的設計、生產(chǎn)和使用非常關(guān)鍵。北京紳名科技有限公司在以迪恩機床（原斗山機床）為核心業(yè)務(wù)的同時(shí)，開(kāi)展數控機床自動(dòng)化、裝配線(xiàn)制造、智能工廠(chǎng)構建、現代機器人集成、TIC磨床和起興大型數控銑床的銷(xiāo)售，并打造全生命周期的售后服務(wù)體系，提供零部件供應、自動(dòng)化改造、二手設備經(jīng)營(yíng)以及機床大修等服務(wù)，致力成為智能制造行業(yè)整體解決方案提供商。在為客戶(hù)規劃、設計整體生產(chǎn)線(xiàn)方案時(shí)將節能降耗增效的理念貫穿始終，從源頭上進(jìn)行把關(guān)，并在生產(chǎn)線(xiàn)設計中提高產(chǎn)品的經(jīng)濟效益，從而獲得社會(huì )效益和環(huán)境效益。

合理的機械加工自動(dòng)化布局以及增加機床有效運行時(shí)間，是提高自動(dòng)化程度的必然趨勢。紳名科技憑借十多年豐富的經(jīng)驗和技術(shù)創(chuàng )新，在汽車(chē)、工程機械、航空航天、IT通信、醫療和新能源等領(lǐng)域成功交付諸多自動(dòng)化交鑰匙產(chǎn)線(xiàn)，如工程機械銷(xiāo)軸加工線(xiàn)、卡鉗自動(dòng)化加工線(xiàn)、后橋殼機械加工線(xiàn)、第三代輪轂單元生產(chǎn)線(xiàn)、液壓缸智能生產(chǎn)線(xiàn)、行星架自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、新能源電動(dòng)機殼體自動(dòng)化加工線(xiàn)、變速器齒輪自動(dòng)化線(xiàn)、差速器殼體自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、軸類(lèi)柔性自動(dòng)化加工線(xiàn)、大型軸承座自動(dòng)化加工線(xiàn)、液壓閥體自動(dòng)化線(xiàn)和減振器自動(dòng)裝配線(xiàn)等。這些產(chǎn)線(xiàn)符合機械制造業(yè)對于高速度、高質(zhì)量、高效率、自動(dòng)化和柔性化的發(fā)展要求。

4.力豐：機械化、自動(dòng)化、數字化

為適應“雙碳”目標的要求，力豐做出了積極的改變，致力于從以前的工業(yè)產(chǎn)品代理商轉變?yōu)楣I(yè)生產(chǎn)整線(xiàn)規劃解決服務(wù)商，建立多部門(mén)合作，完善產(chǎn)品梯隊，聯(lián)系多產(chǎn)品廠(chǎng)家，著(zhù)力為客戶(hù)提供“機械化、自動(dòng)化、數字化”的整合方案。

2022年，力豐機床重新組建了銷(xiāo)售部、技術(shù)服務(wù)部和售后服務(wù)部，加大了技術(shù)型人才的引進(jìn)，幫助客戶(hù)降低成本、提高效率。目前力豐已建立整線(xiàn)解決方案不同梯隊的機床配套，為了配合終端客戶(hù)，尤其是新能源汽車(chē)行業(yè)，力豐在上海擴大產(chǎn)能，并進(jìn)軍德國和挪威等歐洲市場(chǎng)。技術(shù)服務(wù)部可以獨立完成單機方案（工藝分析、機床選型、夾具及刀具設計選擇、節拍計算）、整線(xiàn)（自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、無(wú)人生產(chǎn)車(chē)間）方案的設計、規劃和制定，縮減了反應時(shí)間，提高了項目的成功率。技術(shù)部具備交鑰匙服務(wù)的能力，可以在交付現場(chǎng)對工藝、機床、刀具、夾具以及物流線(xiàn)進(jìn)行臨時(shí)調整和完善，隨時(shí)對接各部門(mén)人員，起到現場(chǎng)協(xié)調的作用。售后服務(wù)部能完成對新機床的安裝、調試、精度檢測，舊機床的故障判斷、檢測、排除，功能部件的維修以及機床的大修改造和精度恢復。

未來(lái)，力豐將持續為用戶(hù)提供從設計、生產(chǎn)到測量的一系列先進(jìn)機械設備和技術(shù)，協(xié)助制造商改善其產(chǎn)品品質(zhì)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效益和環(huán)境效益。

5.?？怂箍担禾峁┚G色高效的數字化解決方案

?？怂箍嫡J為制造業(yè)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展應該關(guān)注制造的全過(guò)程，通過(guò)數字化、網(wǎng)絡(luò )化和智能化技術(shù)實(shí)現質(zhì)量管理方法論、基礎技術(shù)、設計方法、檢測控制以及生產(chǎn)方式的大變革。數字化、智能化發(fā)展新時(shí)代下，特別是在“雙碳”背景下，企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展觀(guān)更不應僅限于產(chǎn)品質(zhì)量和制造工藝過(guò)程質(zhì)量，而是涵蓋更廣義的高質(zhì)量，包含用戶(hù)體驗、綠色低碳、共生生態(tài)等維度的內容。

碳減排、碳中和與追求可持續發(fā)展已成為全球變局下的確定性趨勢，為了滿(mǎn)足高質(zhì)量發(fā)展和新舊動(dòng)能轉換的內在要求，綠色低碳發(fā)展已經(jīng)成為重要途徑。在全球范圍內，ESG（環(huán)境、社會(huì )、治理）成為諸多企業(yè)重塑價(jià)值、踐行社會(huì )責任的核心。近年來(lái)，?？怂箍翟谕苿?dòng)制造業(yè)智能化升級、創(chuàng )新化發(fā)展的同時(shí)，大力落實(shí)可持續發(fā)展戰略，著(zhù)力綠色能源、清潔能源等領(lǐng)域，推出了大量低碳綠色的高效智能制造技術(shù)。2022年，?？怂箍翟讷@得TüV萊茵ISO 14001 & ISO 45001環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系認證證書(shū)的基礎上，再次獲得其碳中和認證證書(shū)，始終以綠色高效的數字化解決方案助力“雙碳”目標實(shí)現。

除了大體量企業(yè)的實(shí)踐之外，中小企業(yè)作為我國數量最大、最具活力的企業(yè)群體之一，單就碳排放、可持續發(fā)展這一角度來(lái)看，碳排放量也不容小視。對于這些企業(yè)而言，以數字化技術(shù)提高運營(yíng)效率、減少廢品產(chǎn)生、降低能耗是一條可執行的路徑。中小企業(yè)面臨智能設備、軟件等成本控制問(wèn)題，可以選擇已成熟的數字化平臺、系統解決方案、產(chǎn)品和服務(wù)。例如?？怂箍到鼛啄暾诖蛟斓墓I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，集成嵌入全生命周期的工業(yè)軟件系統，并開(kāi)放智能裝備租賃平臺，中小企業(yè)能夠以更低的成本和更快的速度進(jìn)行信息化補課，提高智能制造與數字化轉型的效率。

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)共享經(jīng)濟大生態(tài)中，?？怂箍祷凇肮I(yè)互聯(lián)網(wǎng)＋智能制造”，在江西贛江、上海松江、江蘇無(wú)錫、山東東營(yíng)和黑龍江等地打造賦能中心，一方面立足區域以最短的響應時(shí)間為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，特別是為區域內的特色行業(yè)客戶(hù)提供個(gè)性化的解決方案；另一方面借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，輕松實(shí)現平臺上企業(yè)之間的連接與協(xié)同，促進(jìn)信息化工業(yè)生產(chǎn)機制的運行，實(shí)現小批量、多品種和定制化等智能制造的需求。通過(guò)與平臺生態(tài)上企業(yè)的連接協(xié)同，激活線(xiàn)下存量制造產(chǎn)能，達到數字化轉型與可持續性發(fā)展的目標，助力“雙碳”戰略的落實(shí)。