為了保證發(fā)動(dòng)機部件的質(zhì)量，例如渦輪葉片和整體葉盤(pán)，航空工業(yè)選用斯特拉格加工中心加工產(chǎn)品已經(jīng)很多年了。幾乎沒(méi)有其他的機床商能象斯達拉格做到對細節的了解，并能提供包括合適軟件、夾具、刀柄和周邊附件的整體解決方案。同時(shí)，國外供應商對產(chǎn)品提供最高質(zhì)量保證對瑞士斯達拉格機床整體方案來(lái)說(shuō)也是至關(guān)重要的。因此他們信任并相信Haimer制造的熱縮刀柄和熱縮機。

　　斯達拉格集團總部位于瑞士羅爾沙赫貝格。這家公司主要給航空航天和能源行業(yè)提供高效率的五軸加工中心，加工高精度的渦輪葉片、葉輪、整體葉盤(pán)和其他復雜結構的零部件。

　　始于20世紀的航空和航天工業(yè)已成為斯達拉格機床的核心市場(chǎng)。他們因為剛性和穩固的設計，以及高技術(shù)標準區別于其他廠(chǎng)家和品牌。因此毫無(wú)疑問(wèn)從1960年代起斯達拉格已被視為五軸加工中心的先驅。他們專(zhuān)業(yè)技術(shù)的優(yōu)勢可以從現有高品質(zhì)產(chǎn)品系列中體現，包括用于鈦合金加工的STC和BTP系列機床。此外還有專(zhuān)門(mén)用于整體葉盤(pán)加工和LX系列產(chǎn)品，適用于渦輪葉片的高精度、高效率五軸同步加工機床。
Patrik Rutishauser，應用工程主管

　　Patrick Rutishauser（應用工程主管）說(shuō)：“從技術(shù)上說(shuō)，我們的機床擁有一流品質(zhì)。它們的高性能和精度眾所周知。此外，我們在應用上給客戶(hù)提供了額外的附加值?！彼惯_拉格把自己當做用戶(hù)的技術(shù)合作伙伴，能夠設計并實(shí)現所有過(guò)程?！爱斂蛻?hù)告訴我們他需要10000件產(chǎn)品時(shí)，我們?yōu)樗O計完整的方案和提供整套機器，包括軟件、夾具、刀柄以及周邊附件和設備?！?/p>

　　一些額外的經(jīng)驗不僅僅來(lái)自機床、CAM系統和非標刀具幾十年的發(fā)展，也來(lái)自斯達拉格在給客戶(hù)加工模型和小批量渦輪葉片生產(chǎn)中獲得。這也是Patrik Rutishauser負責的領(lǐng)域：“我的任務(wù)包括單葉片應用程序的技術(shù)和軟件開(kāi)發(fā)。在我的團隊，應用工程師和CAM軟件開(kāi)發(fā)人員緊密合作。這樣我們可以為我們的用戶(hù)提供他們所需要的，而不是繞彎路或浪費時(shí)間?！?/p>

作為飛機制造工業(yè)長(cháng)期的合作伙伴，斯達拉格能為渦輪機零部件加工提出整體解決方案。Haimer的熱縮技術(shù)是整體方案中的一環(huán)

　　來(lái)自生產(chǎn)工廠(chǎng)的經(jīng)驗

　　員工能在CPE（先進(jìn)生產(chǎn)中心）獲得重要經(jīng)驗，在位于羅爾沙赫貝格的斯達拉格應用中心，他們測試和優(yōu)化需求，以及新的加工工藝。這個(gè)車(chē)間有2000平方米，配有新的斯達拉格四軸和五軸加工中心。在這里應用團隊能執行各種應用測試，從鈦金屬的重型切削到輕金屬的高速切削。Patrik Rutishauser強調：“我們加工各種旋轉部件、復雜的立方工件、以及各種曲面—我們在生產(chǎn)狀態(tài)下完成這一切。我們也為客戶(hù)生產(chǎn)模型或小批量生產(chǎn)。這需要發(fā)展一個(gè)符合市場(chǎng)合理成本的規劃和質(zhì)量生產(chǎn)?！?作為應用專(zhuān)家建議, 這當然是一個(gè)優(yōu)勢,因為這樣你能獲得關(guān)于機器的寶貴知識,你可以了解更多關(guān)于整體加工過(guò)程乃至最小的細節?！八煌诳蛻?hù)演示，在那里你通常忽略小細節?！?Rutishauser 解釋說(shuō)。
斯達拉格使用Haimer的強力熱縮刀柄用于粗加工和精加工

　　一個(gè)重要細節：刀柄

　　斯達拉格很久之前就知道刀柄對于高精度加工的重要性。畢竟他們在20年前就在羅爾沙赫貝格總部使用高速主軸（30,000RPM’s）。在當時(shí)刀具都用側固式或筒夾刀柄夾持。而這些夾持方式的精度不足也導致了很多問(wèn)題。在高速旋轉時(shí)盡管小小的跳動(dòng)也會(huì )導致不好的銑切效果，差的表面質(zhì)量，以及刀具和主軸的磨損。這些刀柄的外形結構也會(huì )有很多干涉以致無(wú)法進(jìn)行深型腔加工。

　　通過(guò)測試不同的刀柄系統，斯達拉格認為使用熱縮刀柄是很有必要的。它們結構對稱(chēng)、外形防干涉，并擁有良好的跳動(dòng)精度。在一開(kāi)始測試這種新的夾持技術(shù)時(shí)，斯達拉格不得不克服一些問(wèn)題：當時(shí)刀柄要用熱風(fēng)加熱，這會(huì )耗費大量時(shí)間且導致材料的應力變化。

　　大約15年前，為了尋求一種解決方案，斯達拉格的專(zhuān)家在伊根豪森偶然遇到了Haimer公司，現在Haimer已經(jīng)是刀具夾持技術(shù)領(lǐng)域歐洲市場(chǎng)的領(lǐng)導者。Patrik Rutishauser說(shuō)：“Haimer在熱縮技術(shù)方面非常專(zhuān)業(yè)。當時(shí)他們提供了關(guān)于刀柄和熱縮機的大量選擇方案，熱縮機帶感應線(xiàn)圈及冷卻套，這些對任何人來(lái)說(shuō)操作都十分簡(jiǎn)單。直至今日Haimer都一直在發(fā)展熱縮技術(shù)—刀柄和機器—并總是能夠忠于對品質(zhì)的高要求。我們不斷地在評估不同的系統和供應商，但是對于精度和品質(zhì)，Haimer的產(chǎn)品是無(wú)與倫比的。我們非常欣賞熱縮刀柄擁有相對于其他夾持系統更纖細的外形，這使得選擇較短的刀具成為可能?！?br/>因為加強了夾持壁以及其他的結構特點(diǎn)，Haimer的重型熱縮刀柄擁有強大的夾持力能夠適用于大尺寸刀具的粗加工

　　熱縮刀柄每個(gè)細節都重要

　　Haimer公司的經(jīng)營(yíng)理念“以質(zhì)取勝”是不無(wú)道理的。在這種理念下，我們只在位于巴伐利亞奧格斯堡的伊根豪森故鄉生產(chǎn)產(chǎn)品，在這里精度能被100% 控制。在這里，所有的熱縮刀柄都采用耐熱鋼制造并做精細動(dòng)平衡（G2.5， 25,000 rpm，或者不平衡量 < 1 gmm）。所有的功能面都加工并精磨保證高精度，錐柄公差高于國際標準。

　　對于特殊的加工需求，Haimer提供特殊的熱縮刀柄。例如，強力熱縮刀柄適用于高速或高精度銑切。專(zhuān)利設計結合了減振和高剛性，以及纖細的頂端外形。特殊的結構使它能夠增大切深和進(jìn)給以達到更高的切削量，同時(shí)保證良好的表面質(zhì)量。重型熱縮刀柄是為大尺寸切削刀具的重粗加工設計的，他們的特點(diǎn)是加強了夾持區域的壁厚，剛性穩固的外形，并在夾持孔內有專(zhuān)利膨脹槽結構。這樣，就能達到與銑刀柄一樣的夾持力。迷你型熱縮刀柄也是熱縮刀柄系列一員。頂端外形輪廓3°的整體式熱縮刀柄非常纖細—特別為模具生產(chǎn)設計。

　　不同材料，高表面質(zhì)量要求

　　對于Patrik Rutishauser來(lái)說(shuō)各種各樣熱縮刀柄設計帶來(lái)了很大好處。他說(shuō)：“在葉片加工中一般有兩個(gè)工藝。首先是粗加工，在這個(gè)階段為了獲得更大的切深和進(jìn)給以到達更高的金屬去除率，刀柄需要有減振功能。在精加工階段，這里不存在大的切削力，這時(shí)候高的跳動(dòng)精度和動(dòng)平衡品質(zhì)就非常重要了。Haimer的強力熱縮刀柄適用于這兩種階段，如果切削強度非常大我們只要簡(jiǎn)單切換到重型刀柄就可以了?！?/p>

　　依據熱縮刀柄的品質(zhì)對斯達拉格來(lái)說(shuō)是最好的選擇。這都基于在鈦和其他難切削材料的精加工和粗加工的表現，切削力能很好地在機床主軸和刀柄間傳遞?！白詈?，關(guān)鍵因素是質(zhì)量。它必須在開(kāi)始階段就十分完美，因為鈦金屬毛坯的成本非常昂貴。我們確信刀柄的品質(zhì)對保證產(chǎn)品質(zhì)量是絕對有必要的”， Patrick Rutishauser說(shuō)。對于表面質(zhì)量尤其如此，這是一個(gè)重要因素。因為節能考慮渦輪葉片的結構需要非常高的精度。而現在你可以只通過(guò)銑切而不需要額外的研磨就能得到想要的結構。目前斯達拉格能夠實(shí)現 Ra = 0.4μm —— 0.8μm 的表面質(zhì)量。

　　高端熱縮機保證快速簡(jiǎn)單的刀具裝夾

　　為了裝夾刀具斯達拉格在它的CPE（先進(jìn)生產(chǎn)中心）配置了NG強力型熱縮機，通過(guò)它你可以在數秒鐘內裝夾從3mm到50mm的刀具，這些刀具可以是高速鋼或者硬質(zhì)合金，只要柄部公差為h6。這種熱縮機帶有專(zhuān)利技術(shù)的雙線(xiàn)圈，它能自動(dòng)適應刀柄的長(cháng)度和直徑不同。加熱過(guò)程只加熱刀柄夾持部分，顯著(zhù)地減少加熱和冷卻時(shí)間（接觸式冷卻）。此外還有一款更高端的解決方案用于專(zhuān)業(yè)的加熱和冷卻需求：超級型熱縮機提供了更寬敞的工作臺面，操作簡(jiǎn)單，導軌式的冷卻套并帶有溫度監控。斯達拉格使用的熱縮機也集成了長(cháng)度預設系統—長(cháng)度預設精度在0.02mm —用于刀具懸長(cháng)有精確要求的場(chǎng)合。
為了裝夾刀具斯達拉格在它的CPE（先進(jìn)生產(chǎn)中心）配置了NG強力型熱縮機（左）和超級型熱縮機，這兩種熱縮機都帶有專(zhuān)利技術(shù)的雙線(xiàn)圈，它能自動(dòng)適應刀柄的長(cháng)度和直徑不同

　　“Haimer的熱縮刀柄是我們標準設備的一部分，因為他們?yōu)槲覀冃枰目煽考庸み^(guò)程提供了最好的條件”，Patrik Rutishauser說(shuō)?！拔覀儾粌H僅在我們的CPE使用這些產(chǎn)品，我們也隨同解決方案銷(xiāo)售這些產(chǎn)品。產(chǎn)品保持高品質(zhì)非常重要，使用Haimer讓我們感到安全。我不記得有因為刀柄問(wèn)題的投訴?！?br/>更高端的解決方案用于專(zhuān)業(yè)的加熱和冷卻需求：Haimer的超級型熱縮機提供了更寬敞的工作臺面，操作簡(jiǎn)單，導軌式的冷卻套并帶有溫度監控。斯達拉格使用的熱縮機選配了集成的長(cháng)度預設系統

在熱縮機附近你可以看到Haimer帶預設功能的平衡機，這臺機器結合了刀柄和刀具的測量與動(dòng)平衡功能。對于斯達拉格自己生產(chǎn)的刀具，特別是多臺階刀具，一直要使用這臺機器

　　適合各種應用的機床

　　斯達拉格集團（約1617名員工，2014年銷(xiāo)售額390 Mio. CHF）是世界領(lǐng)先的機床制造商之一，品牌包括： Marken, Berthiez, Bumotec, D?rries, Droop+Rein, Heckert, Scharmann, SIP, Starrag, TTL 和 WMW。業(yè)務(wù)范圍涉及生產(chǎn)各種銑床、鉆削和磨削機械，復合材料和陶瓷材料研制等。每個(gè)品牌都有自己的專(zhuān)長(cháng)。從小型高速加工中心Bumotec（適用于手表、醫療器械和電腦零部件加工），到Droop-Rein的大型龍門(mén)銑床（適用于大型、重型的工件），他們提供廣泛的產(chǎn)品選擇。斯達拉格的客戶(hù)包括很多國際大公司，主要屬于三大行業(yè)：航空航天和能源、交通和工業(yè)零部件、以及精密加工業(yè)。眾多的產(chǎn)品組合和完善的技術(shù)服務(wù)，讓客戶(hù)獲得實(shí)質(zhì)性的成功。